探讨爱德华罗茨泵出现损坏是什么原因
更新时间：2019-11-26 浏览次数：1310
爱德华罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动，齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。该泵为容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转运动，将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排除区(高压区)。随着泵转子旋转，不断地将介质从低压区吸入，在高压区排除，以达到输送介质之目的。
爱德华罗茨泵容易损坏的主要原因有以下几个方面：
1、爱德华罗茨泵的转子材质与泵所输送的介质不符合或者介质含有杂质太多造成泵磨损太快。
2、爱德华罗茨泵轴承质量太差、轴承磨损快造成泵轴径向跳动，从而使爱德华罗茨泵的转子磨损太快。
3、爱德华罗茨泵止推板材质硬度不够，在输送介质有杂质的情况下转子端面间隙磨损太快。
爱德华罗茨泵的故障形成原因：
1、腐蚀和磨损：腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。磨损常发生在输送浆液时，主要原因是介质中含有固体颗粒。对输送浆液的爱德华罗茨泵造成磨损，除爱德华罗茨泵的过流部件应采用耐磨材料外，轴封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入，并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外，对于易损部件在磨损量一定时应应予以换。
2、机械故障：振动和噪音是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏，或出现汽蚀和装配不良。如爱德华罗茨泵与原动机不同轴，基础刚度不够或基础下沉、配管憋劲等。
3、性能故障：性能故障主要指流量、扬程不知，泵气蚀和原动机超载等意外事故。
4、轴封故障：轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当或密封老化、轴套磨损等。
爱德华罗茨泵的性能*，可广泛用于树脂行业中输送酚醛树脂、不饱和树脂等，可以用在树脂生产过程中用于输送半成品为脱水树脂或输送成品树脂。具有适用粘度大、效率高等特点。
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