爱德华真空泵维修中心分享真空干燥的两种方式，可分为通过沸点和通过融点两种。

　　1、爱德华真空泵维修中心介绍，在沸点干燥过程中，有两种蒸发液态水的方法：竖井蒸发和沸腾。水在沸腾时的汽化速度比蒸发时的汽化速度快得多，可以在任何温度下将水蒸发成蒸汽。水沸腾成蒸汽，这只能在一定温度下完成，但是当压力降低时，水的沸点也会降低。真空干燥器提供处于真空状态的热源，并通过传热，热辐射和其他传热方法向物料中的水分提供足够的热量，从而使蒸发和沸腾同时进行，并蒸发速度加快。同时，真空迅速提取汽化的蒸汽，并在材料周围形成负压。材料的内层和外层之间以及表面和周围介质之间会形成较大的湿度梯度，这会加快蒸发速度并实现快速干燥。真空干燥过程受加热方法，加热温度，真空度，冷却剂温度，材料类型和初始温度以及压缩力大小等因素的影响。通常有三种类型的热源：热传导，热辐射和两种方式的结合。
 

　　2、爱德华真空泵维修中心分享，在通过熔点干燥（也称为冷冻干燥）的干燥过程中，湿物料（或溶液）首先在较低温度（-10-50℃）下冷冻成固态，然后在高真空（130〜0.1Pa以下）将固体水直接升华成气态并除去的干燥过程也称为升华干燥。实现这种真空干燥的必要条件是，干燥过程的压力应低于工作温度下冰的饱和蒸气压。通常将其控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2-1/4。如果在40℃下干燥，则工作压力应为2.7〜6.7Pa。湿的材料也不能预先冷冻，但是通过在高真空下利用水分汽化和吸热，材料将自行冷冻。这种冷冻能量消耗小，但是容易在液体材料上产生泡沫或飞溅现象并引起损失，同时，也不容易获得多孔均匀的干燥产品。通常，热量由加热介质通过干燥室的分隔壁提供。因此，有必要提供湿材料的热量以确保一定的干燥速率，并避免冰融化。干燥过程中的升华温度通常为-35-5℃，提取的水可以冷冻并积聚在冷凝器上，也可以由真空泵直接排出。如果升华所需的热量直接由待干燥的材料提供，则在这种情况下，材料的温度迅速降低，从而冰的蒸气压非常低，升华速率降低。